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SMT线边仓备料作业流程解析

SMT行业中线边仓是位于原料仓库与产线之间的缓冲地带,是大部分工厂 内为防止物料配送不及时导致停线的重要手段,同时也是原料进行产线备料的重要手段，-般由制造部门管理。

SMT线边仓目前普遍采用高容积率的SMT智能电子货架,采用二维码/一维码+亮灯指引的方式,上料时物料按盘依次放入在对应的卡位中，通过料号/卡位的=维码的对应关系绑定货架上的L .ED指示灯。

这里介绍两种基于智能货架的线边仓的备料方式:

一种为传统的使用料车进行备料,按照亮灯指引取料后,放入料车内,再将料车推到产

线,将料盘装到贴片机Feeder.上,这种方式的备料虽然因为引入了灯指引,拣货效率得

以提升,但因为需要料车到Feeder需要再次分拣和比对,还是存在流程和时间上的浪费。

二种直接备料到Feeder上,该方式需要两套Feeder ,将Feeder车推到线边仓,根据备料

系统导入的料站表,按照料站表顺序依次进行亮灯提示,安装完-盘后 ,亮下一个料站的

物料,结合上料比对系统,同时实现了备料和上料防错的功能,且优化备料流程,效率等到

进一步的提升。

线边仓管控系统及方法

名称:线边仓管控系统及方法

技术领域:

本发明是关于一种库存管控系统及方法,尤为一种生产现场库存管理系统及方法。景技术:现代企业的竞争越来越激烈,为保证企业的市场竞争地位,如何有效降低生产成本越来越为企业所关注。目前少量多样的生产模式因其物料多,生产数量少 ,交货日期短，致使产线的物料经常无故被挪用,有些工单的发料套数很大,而有些工单却没发料，但却可以有成品入库,使发料不能真实的反映工单用料的实际情况,也影响到成本的结算,使每张I单的领退料不能反映I单的真实成本。并由此造成大量的库存积压,从而降低企业的资金周转率,还会给企业带来严重的浪费。为了对物料之领退料进行有效的管控。有些企业开始在产线旁边增设边仓,产线进行生产时直接从线边仓领料进行生产,但是目前都是由人工来维护从仓库发出料的数量及线边仓增加的数量。

什么是SMT智能物料仓储？以往的SMT行业需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送，不仅消耗大量人力和时间，主要的是效率很低，查找不够，混乱不堪，因此SMT行业越来越需要仓储的智能化、自动化管理，以便做到及时、准确、低成本，这要是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。SMT智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、防错防呆，实现科学的可追溯管理。